Le chemisage de canalisation est une technique de rénovation de réseaux d'égouts et de canalisations qui gagne en popularité en raison de ses grands avantages par rapport aux méthodes traditionnelles de plomberie. Cette approche novatrice permet de réduire les coûts et les temps d'intervention, tout en offrant une solution durable et efficace pour résoudre les problèmes de fuites, de corrosion et d'obstruction des canalisations. Par ailleurs, le prix d'un chemisage de canalisation est bien souvent inférieur au prix des méthodes traditionnelles de remplacement des tuyaux.
Principes techniques du chemisage de canalisation
Le chemisage de canalisation repose sur un principe simple mais ingénieux : créer un nouveau "tuyau" à l'intérieur de l'ancien, sans avoir à le retirer. Cette technique non invasive permet de restaurer l'intégrité structurelle et l'étanchéité des canalisations endommagées ou vieillissantes. Il faut savoir que le site hmsewer.be propose ses services de chemisage de canalisation.
Procédé de gainage par inversion
Le procédé de gainage par inversion est au cœur de la technique du chemisage. Il consiste à introduire une gaine souple imprégnée de résine dans la canalisation existante. Cette gaine est ensuite "retournée" comme un doigt de gant à l'intérieur du tuyau, d'où le terme "inversion". Ce processus permet à la gaine de se plaquer parfaitement contre les parois de l'ancienne canalisation, épousant toutes ses formes et irrégularités.
L'inversion peut être réalisée de deux manières principales :
Par air comprimé : la gaine est poussée et retournée dans la canalisation grâce à la pression de l'air.
Par colonne d'eau : la pression hydrostatique d'une colonne d'eau permet de réaliser l'inversion.
Le choix de la méthode dépend notamment du diamètre de la canalisation, de sa longueur et de son état général.
Polymérisation in situ des résines époxy
Une fois la gaine en place, vient l'étape de la polymérisation. Les résines époxy utilisées dans le chemisage sont thermodurcissables, ce qui signifie qu'elles durcissent sous l'effet de la chaleur. Ce processus, appelé polymérisation in situ, transforme la gaine souple en un tuyau rigide et résistant.
La polymérisation peut être initiée de plusieurs façons :
Par circulation d'eau chaude
Par vapeur d'eau
Par rayonnement ultraviolet (pour certains types de résines photosensibles)
Le choix de la méthode de polymérisation dépend du type de résine utilisé et des contraintes spécifiques du chantier. La durée du processus varie généralement entre 2 et 8 heures, selon la longueur et le diamètre de la canalisation à traiter.
Inspection par caméra et diagnostic préalable
Avant toute intervention de chemisage, une inspection approfondie de la canalisation est indispensable. Cette étape préliminaire est réalisée à l'aide de caméras robotisées spécialement conçues pour naviguer dans les réseaux d'assainissement. L'inspection permet de :
Évaluer l'état général de la canalisation
Identifier les zones endommagées ou fragilisées
Repérer d'éventuels obstacles ou déformations
Mesurer avec précision le diamètre et la longueur du tuyau
Localiser les branchements et raccordements
Ces informations permettent de déterminer la faisabilité du chemisage et de planifier l'intervention de la meilleure manière. Elles permettent notamment de choisir le type de gaine et de résine les plus adaptés, ainsi que de prévoir les éventuelles difficultés techniques.
Matériaux innovants pour le chemisage
Le succès du chemisage de canalisation repose en grande partie sur l'utilisation de matériaux de pointe, spécialement conçus pour cette application. Ces matériaux combinent résistance mécanique, durabilité et facilité de mise en œuvre.
Gaines en feutre imprégné de résine
Les gaines utilisées dans le chemisage sont généralement fabriquées à partir de feutre synthétique, le plus souvent en polyester ou en fibre de verre. Ces matériaux proposent un excellent compromis entre flexibilité et résistance. Le feutre est imprégné de résine avant son introduction dans la canalisation, un processus qui peut être réalisé sur site ou en usine. Le choix du type de feutre et de son épaisseur dépend des contraintes spécifiques de chaque projet, notamment du diamètre de la canalisation et des charges mécaniques auxquelles elle est soumise.
Manchettes structurantes en fibre de verre
Les manchettes structurantes en fibre de verre sont fréquemment utilisées pour les réparations ponctuelles ou les canalisations de grand diamètre. Ces éléments préfabriqués sont conçus pour renforcer localement une section de tuyau endommagée. Grâce à leur haute résistance mécanique, leur légèreté, leur résistance à la corrosion et leur facilité de mise en place, les manchettes en fibre de verre offrent une solution efficace pour consolider les canalisations existantes. Le processus consiste généralement à imprégner les manchettes de résine sur site, puis à les positionner à l'endroit précis où un renforcement est nécessaire. Une fois la résine polymérisée, la manchette forme une structure rigide qui renforce efficacement la canalisation.
Résines thermodurcissables haute performance
Les résines thermodurcissables, principalement de type époxy ou polyester, jouent un rôle central dans le chemisage de canalisation en offrant des performances idéales dans les conditions spécifiques des réseaux d'assainissement. Ces résines doivent présenter des caractéristiques telles qu'une résistance mécanique élevée, une excellente adhérence au support, une résistance chimique aux effluents agressifs, un faible retrait lors de la polymérisation et une durabilité à long terme. Le choix de la résine dépend de la nature des effluents transportés, des conditions environnementales et des contraintes mécaniques auxquelles la canalisation est soumise.
Méthodes d'installation du chemisage sans tranchée
L'un des principaux avantages du chemisage de canalisation est qu'il peut être réalisé sans avoir à creuser de tranchées. Cette approche, dite "sans tranchée" ou "no-dig", minimise considérablement les perturbations en surface et réduit les coûts liés aux travaux de terrassement. Examinons les principales méthodes d'installation utilisées dans le chemisage sans tranchée.
La technique la plus couramment utilisée est celle du chemisage continu. Dans cette méthode, une gaine souple imprégnée de résine est introduite dans la canalisation existante sur toute sa longueur. L'insertion peut se faire par deux moyens principaux :
Traction : la gaine est tirée à l'intérieur de la canalisation à l'aide d'un treuil.
Inversion : la gaine est retournée sur elle-même à l'intérieur du tuyau, poussée par la pression d'air ou d'eau.
Une fois en place, la gaine est gonflée pour épouser parfaitement les contours de l'ancienne canalisation, puis la résine est polymérisée pour former un nouveau tuyau rigide à l'intérieur de l'ancien. Pour les réparations ponctuelles, on utilise souvent la technique du chemisage partiel. Cette méthode consiste à placer une manchette imprégnée de résine à l'endroit précis où se trouve le défaut. La manchette est mise en place à l'aide d'un robot télécommandé équipé d'une caméra, permettant un positionnement très précis. Une autre méthode, moins courante mais efficace pour certaines configurations, est le chemisage spiralé. Dans cette technique, une bande continue en PVC est enroulée en spirale à l'intérieur de la canalisation, formant ainsi un nouveau tuyau. L'espace entre ce nouveau tuyau et l'ancien est ensuite comblé avec un coulis de ciment.
Quelle que soit la méthode choisie, l'installation du chemisage sans tranchée nécessite un équipement spécialisé et une expertise technique pointue. Les équipes chargées de ces interventions doivent être formées spécifiquement à ces techniques et capables de s'adapter aux différentes configurations rencontrées sur le terrain.
Avantages structurels et hydrauliques du chemisage
Le chemisage de canalisation a bien des avantages tant sur le plan structurel que hydraulique. Ces bénéfices en font une solution de choix pour la réhabilitation des réseaux d'assainissement vieillissants ou endommagés.
Renforcement mécanique des canalisations existantes
L'un des principaux atouts du chemisage est sa capacité à renforcer mécaniquement les canalisations existantes. Le nouveau tuyau formé par la gaine polymérisée agit comme une structure autoportante à l'intérieur de l'ancienne canalisation. Ce renforcement permet de :
Restaurer la résistance structurelle des tuyaux fragilisés
Prévenir les effondrements et les affaissements
Prolonger significativement la durée de vie des canalisations
Dans certains cas, le chemisage peut même permettre à une canalisation de supporter des charges supérieures à celles pour lesquelles elle avait été initialement conçue. Cette amélioration de la résistance mécanique est particulièrement précieuse dans les zones soumises à des contraintes importantes, comme sous les voies de circulation.
Amélioration du coefficient de rugosité et du débit
Le chemisage des canalisations ne se contente pas de renforcer leur structure, il en améliore également les performances hydrauliques. La surface lisse et uniforme créée par la gaine polymérisée présente un coefficient de rugosité bien inférieur à celui des matériaux traditionnels comme le béton ou la fonte. Cette réduction de la rugosité entraîne plusieurs conséquences positives, notamment une augmentation de la capacité d'écoulement, une réduction des risques d'obstruction et une diminution des besoins en entretien. Dans de nombreux cas, malgré la légère réduction du diamètre due à l'épaisseur de la gaine, le débit effectif de la canalisation chemisée est supérieur à celui de la canalisation d'origine. Cette amélioration des performances hydrauliques est particulièrement bénéfique dans les réseaux souffrant de sous-capacité chronique.
Étanchéité renforcée et prévention des infiltrations
Le chemisage permet aussi de restaurer l'étanchéité des canalisations endommagées. En effet, la gaine polymère forme une barrière imperméable qui empêche les infiltrations d'eaux parasites dans le réseau et les fuites vers l'extérieur. Cette étanchéité renforcée présente plusieurs bénéfices, notamment la réduction de la pollution des sols et des nappes phréatiques, la diminution des volumes d'eau à traiter en station d'épuration, et la prévention des affaissements de terrain liés aux fuites. De plus, le chemisage permet de traiter efficacement les problèmes de joints défectueux, une source fréquente de fuites dans les réseaux anciens, en éliminant ces points faibles en créant une surface uniforme sur toute la longueur de la canalisation.
Applications spécifiques du chemisage en plomberie
Le chemisage est une technique de réhabilitation des canalisations qui s'applique à de nombreux domaines, au-delà du simple assainissement. Son adaptabilité et son efficacité en font une solution de choix pour divers types d'interventions, tant dans le secteur résidentiel qu'industriel.
Dans le domaine de la plomberie sanitaire, le chemisage trouve de nombreuses applications. Il est particulièrement utile pour la rénovation des colonnes montantes dans les immeubles collectifs, la réparation des conduites d'évacuation sous dalle ou enterrées, ainsi que le traitement des problèmes de racines dans les canalisations extérieures. Pour le secteur industriel, les applications sont encore plus variées, notamment la réhabilitation des réseaux de process dans les usines chimiques, le traitement des canalisations soumises à des effluents corrosifs, et le renforcement des conduites de grand diamètre dans les centrales électriques.
Le chemisage est également précieux dans la restauration des bâtiments historiques, où les interventions traditionnelles seraient trop invasives. Il permet de préserver l'intégrité architecturale tout en modernisant les réseaux d'évacuation. Quelle que soit l'application, le prix d'un chemisage de canalisation reste généralement inférieur à celui d'un remplacement complet, tout en offrant des résultats comparables en termes de performance et de durabilité.
